“危機(jī)過后,市場(chǎng)絕不會(huì)是原來的樣子,會(huì)有一個(gè)質(zhì)的提升。”9月26日,漢江機(jī)床有限公司一片喜氣洋洋,全廠員工和嘉賓都沉浸在歡慶漢江機(jī)床投產(chǎn)40周年的歡樂氣氛中,但董事長(zhǎng)高榮森在典禮后接受中國(guó)工業(yè)報(bào)記者的采訪時(shí),表露更多的卻是對(duì)企業(yè)今后發(fā)展方向的思索。
不過令高榮森欣慰的是,漢江機(jī)床在金融危機(jī)最嚴(yán)重的時(shí)期并沒有放慢產(chǎn)品升級(jí)工作的節(jié)奏,從2008年1月份到2009年6月份,公司在技改上的投入已達(dá)到1.12億元。
高榮森自豪地告訴記者,這些投入大多是企業(yè)的自有資金,不是貸款,因此企業(yè)不存在還貸壓力。當(dāng)記者笑稱,企業(yè)過冬的棉襖足夠厚時(shí),他謙虛地說:“還好吧!
自制自用 提到技改,就不得不說漢江機(jī)床為10米滾珠絲杠批量生產(chǎn)所匹配的三臺(tái)重要設(shè)備———10米大型數(shù)控螺紋磨床、10米絲杠旋風(fēng)銑床和10米絲杠動(dòng)平衡檢測(cè)儀,漢江機(jī)床的員工習(xí)慣將這三臺(tái)機(jī)床稱為10米滾珠絲杠生產(chǎn)的“三駕馬車”。
據(jù)了解,僅研制生產(chǎn)這臺(tái)10米精密大型數(shù)控螺紋磨床的成本就達(dá)1000萬元,而這也是國(guó)內(nèi)目前惟一最大規(guī)格的數(shù)控螺紋磨床。但說起這個(gè)機(jī)床,高榮森自己覺得沒什么值得炫耀的,因?yàn)闈h江機(jī)床自身就是國(guó)內(nèi)惟一專業(yè)生產(chǎn)精密螺紋磨床的企業(yè),而這臺(tái)機(jī)床又是公司的主力產(chǎn)品。他說:“自制設(shè)備用于生產(chǎn)不僅是為了解決自身的生產(chǎn)需要,也是一個(gè)較好的了解產(chǎn)品使用性能的途徑。”據(jù)記者了解,該機(jī)床已被評(píng)為行業(yè)十大創(chuàng)新產(chǎn)品之一。
相比于此,高榮森談起10米絲杠旋風(fēng)銑床,則是一臉的自豪。他說,漢江機(jī)床今天產(chǎn)銷量較同行相比能夠更勝一籌,早期開發(fā)的幾臺(tái)“土設(shè)備”旋風(fēng)銑床功不可沒。對(duì)于自制自用產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)問題,高榮森有自己的想法。他說,開始搞一個(gè)產(chǎn)品,一下子把目標(biāo)定得太高不切實(shí)際,必須踏踏實(shí)實(shí)一步步地走!盀榇,我們最初做這幾臺(tái)旋風(fēng)銑床時(shí)對(duì)精度要求不是太高,因?yàn)楹竺孢有相應(yīng)的磨削工藝保證。但通過這個(gè)銑床的工序,生產(chǎn)效率得到大幅的提高。”
高榮森認(rèn)為,產(chǎn)品有其自身升級(jí)的周期,而機(jī)床操作者逐步掌握產(chǎn)品各個(gè)部件、各個(gè)環(huán)節(jié)工序也需要相應(yīng)的時(shí)間保證。他說現(xiàn)在對(duì)刀片的認(rèn)識(shí)和處理方法就比最初有了很大的提高。
在漢機(jī)的車間走了一圈,記者也真發(fā)現(xiàn)了不少漢江機(jī)床自己生產(chǎn)的高榮森所謂的“土”設(shè)備。除了“三駕馬車”外,很多很小的部件也都自己制造,比如旋風(fēng)銑床上的刀片。
如此一來,企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)欠駮?huì)拉的過長(zhǎng)了呢?對(duì)于記者的提問高榮森解釋說:“買人家的東西是方便,但以后的工藝成本太高不說,還可能處處受限于人。比如,外購(gòu)的刀片,如果換個(gè)加工工件材料或者改變切削深度的話,供應(yīng)商會(huì)以工藝要求做了改變?yōu)榻杩诙荒鼙WC品質(zhì)。
為了說明自制自用的重要性,高榮森引用了日本某公司考察實(shí)例。他說日本同行企業(yè)生產(chǎn)滾珠絲杠產(chǎn)品的裝備價(jià)值還沒有檢測(cè)和試驗(yàn)裝備的價(jià)值大。而該企業(yè)為了做實(shí)驗(yàn),自己應(yīng)用了很多臺(tái)用戶的注塑機(jī)一天到晚地做實(shí)驗(yàn)。據(jù)悉,試驗(yàn)過程中該公司對(duì)用戶在使用絲杠產(chǎn)品過程中可能出現(xiàn)的問題非常清楚,因此一旦交付用戶使用,對(duì)產(chǎn)品也非常有信心。高榮森覺得這個(gè)做法非常值得借鑒,所以在可能的情況下,用自己的產(chǎn)品武裝生產(chǎn)線是個(gè)雙贏的舉措。
提前走出危機(jī) 至于為什么會(huì)選擇在金融危機(jī)最嚴(yán)重的時(shí)候進(jìn)行大手筆的投入,高榮森回答說:“我感到現(xiàn)在才是企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,危機(jī)會(huì)加速企業(yè)的兩極分化。危機(jī)過后不能適應(yīng)市場(chǎng)的企業(yè)將會(huì)死的更快。這是因?yàn),在危機(jī)中,大家情況都差不多,停工、減薪,員工能接受,社會(huì)各界也表現(xiàn)出很大寬容。但如果市場(chǎng)恢復(fù)了,其他企業(yè)欣欣向榮,而你的企業(yè)不能跟上的話,就會(huì)激發(fā)矛盾,這勢(shì)必加快企業(yè)的衰退。所以市場(chǎng)回暖期,漢江機(jī)床的危機(jī)感卻更重了!
他告訴記者,在這個(gè)時(shí)期大筆投入的不僅僅是資金,還有時(shí)間。人員培訓(xùn),設(shè)備的適應(yīng)性、產(chǎn)品開發(fā)的階段性,而這些都是需要時(shí)間的。在金融危機(jī)肆虐期間,整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)都放慢了,漢江機(jī)床利用這個(gè)時(shí)間技改,不僅可以降低成本,還利用了調(diào)整的間隙做到了管理的強(qiáng)化。
至于今后的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,高榮森表示,雖然漢機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是要往高端,大、重型方面發(fā)展,但決不把企業(yè)的命運(yùn)寄托在大、重型上!肮窘窈蟮乃悸肪褪墙^不把雞蛋放在一個(gè)籃子里!备邩s森說,漢江機(jī)床成為滾動(dòng)部件行業(yè)的龍頭企業(yè)已經(jīng)很多年了,市場(chǎng)份額已高達(dá)20%以上,現(xiàn)在要做的是如何細(xì)分市場(chǎng),協(xié)調(diào)內(nèi)部的生產(chǎn)能力,根據(jù)地域市場(chǎng)面的不同協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力并配備相應(yīng)的人員。
高榮森告訴記者,目前漢江機(jī)床在昆山和上海都有生產(chǎn)基地,這種布局也是多年“大漢機(jī)”的一個(gè)雛形。但離細(xì)分市場(chǎng),資源統(tǒng)一調(diào)度還有差距。
按高榮森的想法,對(duì)于大型的滾珠絲杠的發(fā)展,認(rèn)為產(chǎn)品規(guī)格的跨度要大,服務(wù)對(duì)象的面要廣;而中端產(chǎn)品則要在精密上下功夫,瞄準(zhǔn)世界一流水平去做;低端產(chǎn)品在保質(zhì)量的前提下,努力降低成本,同時(shí)突破機(jī)床市場(chǎng)的局限,為更多的領(lǐng)域服務(wù)。
如何擴(kuò)展新的服務(wù)領(lǐng)域,高榮森現(xiàn)在已經(jīng)有了一個(gè)比較明確的目標(biāo),那就是進(jìn)入光伏領(lǐng)域。
高榮森說,光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈很長(zhǎng),但近年來太陽(yáng)能電力價(jià)格穩(wěn)步下降,有人預(yù)計(jì)到今后幾年,世界一些地區(qū)的價(jià)格將下降到化石燃料的水平。
“過去光伏行業(yè)企業(yè)使用的專機(jī)大都是進(jìn)口的,這幾年光伏發(fā)電行業(yè)提倡低成本運(yùn)營(yíng),這就需要設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化”,高榮森說:“漢江機(jī)床就是做精密加工的,我們有這方面的基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)!
高榮森說:“經(jīng)濟(jì)徹底復(fù)蘇需要一個(gè)比較長(zhǎng)的時(shí)間,這是大的市場(chǎng)環(huán)境,是漢江機(jī)床不能改變的現(xiàn)狀。但漢江機(jī)床能做的是,努力改變自身,希望做到金融危機(jī)沒過,漢機(jī)的危機(jī)過了!